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  • 脂润滑系统总体设计是什么样

    脂润滑系统总体设计1.系统的总体设计目标系统整体采用分布式控制系统结构,包括1台上位PC机,31台下位单片机润滑站。上位机通过RS485总线与下位机通信。系统是计算机技术与机械技术的结合体,是典型的机电一体化设备。系统总体设计目标为:系统要
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  • 采用合理的润滑技术对减少磨损,是否能保障机械设备正常运行

    全球目前的能源约有三分之一是后消耗或克服在某种形式的摩擦上,每年要有相当于30亿吨的石油能源被浪费掉。加拿大的调查表明,摩擦磨损引起的损失每年可达50亿加元,而通过润滑成果的推广可以挽回三分之一的损失。英国某调查报告指出,每年从润滑方面获
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  • 智能干油集中润滑系统具有哪些特点

    智能干油集中润滑系统具有以下特点:(1)智能润滑自由排序,按需加油。按设定程序、根据需要自由选择供油顺序;对每一点供油可根据需要任意设定油量;给油时间、间隔时间可根据需要任意设定;供油可与系统设备连锁。(2)逐点检测。区别于压力、压差信号。
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  • 智能集中润滑系统控制原理控制系统工作分为哪几种

    智能集中润滑系统控制原理控制系统工作分为手动、自动两部分,自动是主要的控制方式。手动运行时,主控室画面上的按钮可对应现场的相应润滑点?粲捅煤,润滑脂被压注到主管路中,按下润滑点按钮(按钮组合编号与现场润滑点相对应),电磁给油器得到信号,
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  • 智能集中润滑的?特点有哪些

    智能集中润滑的特点具体有一下几个①采用PLC编程控制器实现远程控制润滑点;②实施网络挂接与微机通讯实时监控;③微机控制定量、定时供油,并能随时调整供油参数;④设备不同部位轴承的循环、给油时间可以根据实际情况调整。⑤操作人员可根据现场设备需要
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  • 什么是润滑

    润滑是人们向磨擦、磨损作斗争的一种手段。一般来说,在磨擦副之间加入某种物质,用来控制磨擦、降低磨损以达到延伸使用寿命的措施叫润滑。其作用主要是:降低磨擦系数、减少磨损、降低温度、防止腐蚀、保护金属表面、清洁、密封等。润滑还有减少振动和噪音的
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  • 智能润滑具有哪些特点

    智能润滑系统具有以下特点:(1)采用优良的高压大流量润滑泵站,并在泵出口设计了两级调压控制回路和压力互相切换回路,能有效解决系统压力因受管路、泄漏以及分配器开启压力等因素导致的系统压力波动较大的问题,保障润滑系统高压脉冲供油状态下的压力稳定
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  • 高压脉冲智能润滑系统的应用针对目前集中干油润滑和普通智能润滑系统存在的问题

    高压脉冲智能润滑系统的应用针对目前集中干油润滑和普通智能润滑系统存在的问题,智能润滑为餍足莱钢120t转炉电除尘润滑需要,设计了一套高压脉冲智能润滑系统。将原来的集中干油双线分配器润滑方式改造为由泵单独向润滑点逐点进行给油的智能型润滑模式
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  • 如何判断分配器是否正常给油

    目前,转炉、连铸设备润滑系统一般采用传统的集中干油(双线或单线)润滑方式或普通的智能润滑方式。集中干油润滑方式的关键元件是分配器,分配器性能直接影响炼钢和连铸系统的正常运行。一般情况下,判断分配器是否正常给油,需要到润滑设备现场,通过观察润
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  • 智能润滑的优缺点分别是什么

    可节约油脂用量,当现场润滑点时,可根据轴承的直径和宽度计算出润滑点一天的油脂消耗量,经验公式为:一天的油脂消耗量(cm3)为:V=R×B×0·002/7式中:R为轴承直径;B为轴承宽度。调整记忆装置,润滑脂供给量可按大1∶1匹配,小可
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  • 奥匹克智能润滑系统有哪些优点

    奥匹克智能润滑系统归纳起来有以下特点:(1)可节约投资成本。当多点润滑不足以构成干油系统,而人工加油又有难度时,可选择该智能润滑系统,它大大降低了费用。(2)可定时、定量、准确地供给设备润滑油,设定后的系统能实现全智能化管理,达到武钢的星
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  • 智能润滑优点的探讨

    本文以智能机械润滑系统为研究对象,探讨了利用嵌入式计算机技术来实现故障智能诊断与处理的途径和方法,并以SOPC为核心,利用检测传感电路、执行电路和输入输出电路,实现智能机械润滑系统故障的智能诊断与处理,该系统和智能润滑控制系统可以有机统一,
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  • 植物音频刺激仪显示信息时该怎么做

    显示电路由IDT7132、AT89C51、74LS154、74HC573以及1个16×256的LED点阵屏构成。IDT7132是一片容量为32KB的双口RAM,由于16×256的LED点阵屏显示缓存共需512字节的存储空间,电路使用它与A
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  • MIC电路的音频信号作为音频刺激仪功放的另一路输入接入的功能是什么

    AT89C51SND1C芯片内部的解码电路支持MEPGI/II声音格式第三层格式的硬解码,可处理48kHz、44.1kHz、32kHz、24kHz、22.05kHz和16kHz采样频率的MP3音频信号,支持31级的低、中、高均衡控制
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  • 工作油泵故障停机时该怎么办

    工作油泵故障停机时,泵组转子的旋转质量存贮的动能在降速过程中释放出来,使油泵在时间内向轴承供油。工作油泵事故停机时的转速、驱动力矩特性与开阀启动时完全相同。在停机动态过程中,对应方程(1)中的电动驱动力矩已消失。在工作油泵事故停机时,转速
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  • 若安全阀溢出润滑脂或无新鲜润滑脂出现说明什么

    r21防止灰尘和空气进入检修或换零部件、补润滑脂时,要异常注意清洁,防止带入灰尘和异物;空气进入润滑系统,会引起润滑脂变质、产生噪声,还会引发润滑部位金属零件表面气蚀,启东润滑应当避免各级分配器和接头等部位因泄漏而混入空气。f31定期检查
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  • 工程机械集中润滑系统一般由哪些构成

    工程机械集中润滑系统一般由电动润滑泵、自动控制器、存储罐、安全阀、递进式分配器和管路等元件组成(见附图)。系统通过润滑泵向各润滑点泵注润滑油启东润滑,当机器运行时,自动控制器按预先设定时间周期输出24v直流电,润滑泵自动启动作间歇式往复运动
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  • 智能润滑的系统特点有哪些

    智能润滑系统特点(1)使用未使用过的润滑油无需滤油器过滤。(2)润滑油注入,输出压力适中。当主管内的油压加至12-15kg/cm时,分配器的油缸内便自动计量储存。再由被压缩的弹簧力注入润滑点。系统不会对润滑点施加升常压力,又能保障油量适中
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  • 间歇供油系统周期性定量对各润滑点供油的影响

    电动泵或手动泵给储油箱的润滑油加压,通过主管压送到定量分配器,在全部分配器完成计量储油动作时,一旦停止泵供油动作,泵内的卸荷阀因此而处于卸压状态,同时,分配器也随之动作,通过储油时被压缩弹簧对缸计量储留的润滑油加压,通过支管注入需要润滑的部
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  • 合理地应用润滑技术的重要性

    机械设备的润滑是一项重要工作。合理地应用润滑技术,从而保障大型机械设备的健康地运行,是国民经济的快速发展的基础。磨损是机械零件的三种主要破坏形式(磨损、腐蚀、断裂)之一,足降低机器效率、准确度甚至使其报废的一个主要原因。据统计.大约有80%
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  • 轧机斜楔干油润滑系统操作的方案

    单机架换辊时:餍足联锁要求的初始位耗脂量约为70mL,耗脂量各润滑部位往返工作1次斜楔滑动面164mL;轴承座衬板滑动面86mL;换辊车架滑动面162.4mL,共计412.4mL。按照初期设定的联锁,干油泵30s时给
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  • 智能集中润滑系统在75吨行车上的如何安装布置

    安装及调试)系统安装。智能集中润滑系统在75吨行车上的安装布置。智能润滑系统主要由控制系统、油站、电磁给油器等部分构成。1)控制系统:是润滑系统的指挥中心,控制高压润滑泵即油站的启停,电磁给油器的运行,现场信息收集,以及对每个润滑点的润滑状
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